WZP-130熱電阻是利用物質在溫度變化時，其電阻也隨著發生變化的特征來測量溫度的。當阻值變化時，工作儀表便顯示出阻值所對應的溫度值。主要由接線盒、保護管、緣套管、接線端子、熱電組成基本結構，并配以種安裝固定裝置組成。作為一種溫度傳感器，它比裝配式鉑電阻直徑小，易彎曲，適宜安裝在管道狹窄和要求快速反應、微型化等特殊場合。其可對-200~600℃溫度范圍內的氣體、液體介質和固體表面進行自動檢測，并且可直接用銅導線和二次儀表相連接使用，由于它具有良好的電輸出特性，可為顯示儀、記錄儀、調節器、 掃描器、數據記錄儀以及電腦提供的輸入值。外保護管采用不銹鋼，內充滿高密度氧化物質緣體，因此它具有很強的抗污染和優良的機械強度，適合安裝在環境惡劣的場合。工作行程小，啟閉時間短，密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。今天，我們主要介紹影響WZP-130熱電阻溫度傳感器測量數據的“四大”因素。
    一、響應時間
    接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別大。對于氣體介質，尤其是靜止氣體，至少應保持30min以上才能達到平衡;對于液體而言，快也要在5min以上。對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現滯后，而且也會因達不到熱平衡而產生測量誤差。選擇響應快的傳感器。對熱電阻而言除保護管影響外，熱電阻的測量端直徑也是其主要因素，即阻絲越細，測量端直徑越小，其熱響應時間越短。
    二、熱阻抗增加
    在高溫下使用的熱電阻溫度傳感器，如果被測介質為氣態，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電阻的響應時間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經常抽檢也是必要的。例如，進口銅熔煉爐，不僅安裝有連續測溫熱電阻溫度傳感器，還配備消耗型熱電阻測溫裝置，用于及時校準連續測溫用熱電阻的準確度。
    三、熱輻射
    插入爐內用于測溫的熱電阻溫度傳感器，將被高溫物體發出的熱輻射加熱。假定爐內氣體是透明的，而且，熱電阻與爐壁的溫差較大時，將因能量交換而產生測溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應增大熱傳導，并使爐壁溫度盡可能接近熱電阻的溫度。另外，熱電阻安裝位置，應盡可能避開從固體發出的熱輻射，使其不能輻射到熱電阻表面;熱電阻帶有熱輻射遮蔽套。
    四、插入深度
    WZP-130熱電阻測溫點的選擇是重要的。測溫點的位置，對于生產工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。熱電阻插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向將產生熱流。當環境溫度低時就會有熱損失。致使熱電阻溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產生測溫誤差。總之，由熱傳導而引起的誤差，與插入深度有關。而插入深度又與保護管材質有關。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些，陶瓷材料熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態有關，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數值應由實驗確定。